供應(yīng)信息
脫硫脫硝（知識(shí)普及）
當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點(diǎn)是工程龐大，初投資和運(yùn)行費(fèi)用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在全球范圍尤其是發(fā)達(dá)國家應(yīng)用廣泛，磚廠脫硫噴嘴，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時(shí)存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域?yàn)?70～1200℃，電廠脫硫噴嘴，脫硝率小于50%。缺點(diǎn)是工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，設(shè)備易腐蝕等問題。
燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)?供燃?xì)廨啓C(jī)燃用)都有一項(xiàng)共同任務(wù)，即脫硫除硝(當(dāng)然還有除塵)。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會(huì)禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件．其排氣也會(huì)污染環(huán)境。
國內(nèi)外對(duì)電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用。在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴，下面僅結(jié)合噴嘴簡(jiǎn)要介紹一下。燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中SO2及NOX對(duì)所在地區(qū)或城市危害極大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。為了達(dá)到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計(jì)成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對(duì)逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個(gè)吸收塔橫面覆蓋?。摿蜓b置其他部分不再介紹（此公眾號(hào)有相關(guān)專業(yè)文章）。
燃煤聯(lián)合循環(huán)(如IGCC、PFBC—CC)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)?煤氣)脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，脫硫噴嘴，常在其中摻煙入脫硫劑(白云石和石灰石)，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機(jī)燃燒室。
至于煙氣和煤氣除硝(即減少NOX)，多數(shù)采用低NOX燃燒技術(shù)和裝置降低NOx排量。不夠徹底時(shí)，可在煙氣中噴人氪等進(jìn)一步將NOx還原成N2。
碳化硅噴嘴漏水的原因
碳化硅噴嘴一旦出現(xiàn)漏水問題，就會(huì)影響用戶的正常使用。那么，碳化硅噴嘴漏水問題是由哪些原因造成的呢？下面小編來為大家介紹一下。
1、碳化硅噴嘴的防水圈脫漏，防滴漏裝置腐蝕，損壞；
2、噴嘴連接出現(xiàn)問題，導(dǎo)致密封性不好；
3、螺紋接口未連接完整。
其次，針對(duì)具體情況來處理。能夠自己調(diào)整好的，可以先調(diào)好。因使用時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的噴嘴裝置問題，可以選擇更換噴嘴。
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